logo
  • Dutch
Thuis ProductenVervoerbandoven

Industrieel geïntegreerde continue gaasbandoven voor drogen en sinteren

Klantenoverzichten
Lieve gewaardeerde partner, Dank u voor uw steun en vertrouwen in het afgelopen jaar. Dankzij uw medewerking hebben we onze doelen met succes kunnen bereiken.We kijken ernaar uit om onze nauwe samenwerking voort te zetten en samen nog meer waarde te creëren.. Met de beste groeten, [Chinese Academie van Wetenschappen]

—— Chinese Academie van Wetenschappen

Ik ben online Chatten Nu

Industrieel geïntegreerde continue gaasbandoven voor drogen en sinteren

Industrial Integrated continuous Mesh Belt Furnace For Drying And Sintering
Industrial Integrated continuous Mesh Belt Furnace For Drying And Sintering

Grote Afbeelding :  Industrieel geïntegreerde continue gaasbandoven voor drogen en sinteren

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Chitherm
Modelnummer: SLD6306-1611Z

Industrieel geïntegreerde continue gaasbandoven voor drogen en sinteren

beschrijving
Model nr.: SLD6306-1611Z Verscheidenheid van toepassingen: Industrieel
Type: Elektrische opbergoven Gebruik: Het sinteren
Brandstof: Elektrisch Transportpakket: Houten verpakkingen
Specificatie: 15695*1400*1350mm ((L*W*H) Handelsmerk: Chitherm
Oorsprong: China HS-code: 8514101000
Levering vermogen: 50 stuks per jaar Aanpassing: beschikbaar
Certificering: ISO Plaatsstijl: horizontaal
Markeren:

Geïntegreerde gaasbandoven

,

Industrieel Mesh Belt Furnace

,

industriële bandoven met een continu mes

Elektrische opslagoven Sld6306-1611z voor drogen en sinteren in geïntegreerde industriële toepassingen

I.Name en model van de uitrusting: SLD6306-1611Z Geïntegreerde oven voor het drogen en sinteren

II. Technische specificaties en basiskonfiguratie:

De apparatuur wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het geintegreerde proces van het drogen en sinteren bij hoge temperaturen van dikfilmverwarmingstoestellen van roestvrij staal, met inbegrip van dikfilmweerstanden, dielectrieken, geleiders,en andere pasta'sDe specifieke details zijn als volgt:

2.1 Drogingssectie Nominale temperatuur: 200°C; Maximale temperatuur: 300°C
2.2 Sinteringssectie Nominale temperatuur: 900°C; Maximale temperatuur: 1050°C
2.3 Effectieve laadhoogte: 60 mm
2.4 Effectieve gordelbreedte: 635 mm
2.5 Gordelmateriaal: Cr20Ni80
2.6 Structuur van de oven: Gebouwd met ultralichte isolatiematerialen
2.7 Maximale belasting: 50 kg/m2 (exclusief gordelgewicht)
2.8 aandrijfsysteem: grote wikkelhoek wrijvingsaandrijving
2.9 Versnellingsbereik: 50~300 mm/min, variabele frequentie, stapsgewijze snelheidsregeling
2.10 Verwarmingselementen: ver-infraroodlampen voor de droge sectie, keramische vezelverwarmingsmodules voor de sintersectie
2.11 Sinteratmosfeer: gecomprimeerde lucht
2.12 Gassysteem: 13 gasinlaatpunten, elk met een verstelbare doorstroming (zie punt 3.2 voor details)
2.13 Uitlaatstelsel: 2 uitlaatrookjes voor de droge sectie, 2 uitlaatrookjes voor de voorverwarmings- en sintersectie (zie punt 3.2 voor meer details)
2.14 Koelmethode: Hybride isolatie-koeling + luchtkoeling + waterkoeling
2.15 Structurele afdeling: (zie punt 3.1 voor details)
2.16 Stabiliteit bij temperatuurregeling: ±1°C
2.17 Uniformiteit van de oventemperatuur: ±3°C (constante temperatuurzone bij 850°C, gordel doorsnede)
2.18 Aantal temperatuurzones: 16
2.19 Temperatuurregelingspunt: 32 punten (de 4e tot en met 11e sintergedeelten hebben een linker-, midden- en rechter driepuntsregeling, andere hebben een enkelpuntsregeling)
2.20 Temperatuur meetpunten: 1 punt (watertemperatuur detectie)
2.21 Thermocouple type: K-type
2.22 Alarmindicatoren: over- of ondertemperatuur, storing van de aandrijving, breuk van het thermocouple, lage luchtdruk, lage waterdruk met geluids- en visuele alarmen
2.23 Beltstopbescherming: noodstopknoppen aan zowel de inlaat als de uitlaat
2.24 Temperatuurverhoging op het oppervlak: < 35 °C
2.25 Verwarmingsvermogen: 161 kW
2.26 Isolatievermogen in de lege oven: ≤ 54 kW
2.27 Gewicht: ongeveer 6100 kg
2.28 Afmetingen: 15695 × 1400 × 1350 mm (L × W × H), met uitzondering van schoorstenen en indicatorlichten
2.29 Besturingspaneel: Hoogtemperatuur-spraycoating, kleur: camelgray computerkleur.

Sld6306-1611z Drying and Sintering Integrated FurnaceSld6306-1611z Drying and Sintering Integrated Furnace

Checklijst voor de levering van apparatuur
Tabel 1: Samenvatting van de uitvoering
  Categorie Beschrijving Qty
Basiscomponenten Hoofde eenheid van de oven   1 set
Inspectiecertificaat Conformiteitscertificaten voor belangrijke externe onderdelen 1 set
Technische documenten Gebruikershandleiding en technische documenten voor belangrijke aangekochte onderdelen 1 set
Spareonderdelen Solid State Relay (SSR)   1 eenheid
Verwarmingselement Een set bestaat uit een bovenste en een onderste keramische vezelverwarmingsmodule 1 set
Verwarmingselement Infraroodlampbuis 1 stuk
 

III. Normale bedrijfsomstandigheden van de apparatuur

3.1 Stikstof: droog en schoon, zuiverheid 99,999%, werkdruk 0,3 tot 0,5 MPa, gasverbruik ongeveer 25 tot 38 m3/uur.
3.2 Zuurstof: droog en schoon, zuiverheid 99,999%, werkdruk 0,1 tot 0,2 MPa, gasverbruik ongeveer 2 tot 5 l/u (afhankelijk van het proces).
3.3 Koelwater: schoon en niet zuur/alkali, werkdruk 0,15 tot 0,25 MPa, geen terugdrukwater; circulatiesnelheid: 2 tot 4 m3/uur; temperatuur van het inlaatwater: < 25oC.
3.4 Omgevingsomstandigheden: Temperatuur: 0 tot 40 °C, luchtvochtigheid: ≤ 80% RH, geen corrosieve gassen, geen sterke luchtstroomverstoringen.
3.5 Ventilatiesysteem: contactloze aansluiting op het uitlaatstelsel van de gebruiker, uitlaatcapaciteit groter dan 40 m3/uur.
3.6 vloer: vlak, zonder significante trillingen, draagvermogen > 500 kg/m2.
3.7 Energiebehoeften: capaciteit groter dan 114 KVA, 3-fase 5-draad, spanning 220/380V, frequentie 50Hz. Lichte draden: geel, groen, rood; neutrale draad: blauw; gronddraad: geel-groen.Deze elektriciteitsleiding is toegewijdVoorts wordt verzocht om een afzonderlijk stroomdistributiesysteem te voorzien.metalen snijmachines niet aan dit stroomverdelingssysteem moeten worden aangesloten.
3.8 Installatieplaats: 12000 × 3000 mm × 3000 mm (L × W × H), installatieoppervlakte groter dan 36 m2.Sld6306-1611z Drying and Sintering Integrated Furnace

Contactgegevens
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Contactpersoon: zang

Tel.: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)