Elektrische atmosfeer vacuüm muffeloven 380V 250C

Name: Elektrische atmosfeer vacuüm muffeloven 380V 250C
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
SKU: HPF190-03N
Availability: InStock

Alle producten

Hoogtemperatuurboxoven
(47)

Liftoven
(28)

Hete het Aan de lucht drogen Oven
(19)

de oven van de atmosfeerdoos
(17)

vacuümmuffelfurnen
(18)

buisoven
(6)

roterende oven
(4)

Verbrander voor afvalgassen
(4)

Continu gloeiende oven
(3)

Elektrische muffelfurnen
(2)

ontbindingsoven
(1)

Vervoerbandoven
(8)

onderdelen voor ovens
(2)

Klantenoverzichten

Lieve gewaardeerde partner, Dank u voor uw steun en vertrouwen in het afgelopen jaar. Dankzij uw medewerking hebben we onze doelen met succes kunnen bereiken.We kijken ernaar uit om onze nauwe samenwerking voort te zetten en samen nog meer waarde te creëren.. Met de beste groeten, [Chinese Academie van Wetenschappen]

—— Chinese Academie van Wetenschappen

Ik ben online Chatten Nu

Elektrische atmosfeer vacuüm muffeloven 380V 250C

Electric Holding Atmosphere Vacuum Muffle Furnace 380V 250C

Grote Afbeelding : Elektrische atmosfeer vacuüm muffeloven 380V 250C

Productdetails:

Place of Origin:	China
Merknaam:	Chitherm
Model Number:	HPF190-03N

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Minimum Order Quantity:	1
Prijs:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Contact

Elektrische atmosfeer vacuüm muffeloven 380V 250C

beschrijving

Range of Applications:	Industrial	Type:	Electric Holding Furnace
Usage:	Drying	Fuel:	Electric
Working Temperature:	Rt~200ºC	Maximum Temperature:	250ºC
Transport Package:	Wooden Packaging	Specification:	7551680950mm(WHD)
Trademark:	Chitherm	Origin:	China
HS Code:	8514101000	Supply Ability:	50 Sets/Year
Customization:	Available	Certificering:	ISO
Place Style:	Vertical
Markeren:	250C Vacuüm Muffle Oven , 380 V vacuümmuffelfurnen , elektrische muffel van 380 V

Chitherm Hpf190-03n Vacuümoven Maximale temperatuur 190°C en aanpassing aan uw behoeften

1Naam en model van de uitrusting:
HPF190-03N Vacuümoven

2. Toepassingsgebieden:
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het drogen, ontgummelen en verharden van elektronische componenten in een vacuüm- of atmosfeeromgeving.

3. Technische indicatoren en basiskonfiguratie
3.1 Werktemperatuur: RT~200oC;
3.2 Maximale temperatuur: 250oC;
3.3 Materiaal van de ovenkamer: SUS304 roestvrij staal;
3.4 isolatiemateriaal: keramische vezels;
3.5 Grootte van de ovenkamer: 500 mm × 700 mm × 550 mm (W*H*D);
3.6 Temperatuuruniformiteit: het oppervlak van de verwarmingsplaat is beter dan ± 5oC (test bij een constante temperatuur van 200oC);
3.7 Verwarmingselement: verwarmingsplaat van aluminium;
3.8 Aantal verwarmingsplaten: 4 stuks;
3.9 Maximaal verwarmingsvermogen: 4 × 1,5 kW;
3.10 Verwarmingssnelheid: ≤ 5oC/min;
3.11 Temperatuurregelelement: Platinaweerstand;
3.12 Aantal temperatuurregelingsplaatsen: 4 punten;
3.13 Temperatuurregelaarstand: Zero-Crossing van de cyclus;
3.14 Totale besturingsmodus: gecentraliseerde besturing via touchscreen + PLC;
3.15 Temperatuurregeling: ± 1 °C;
3.16 Ultieme vacuümgraad: ≤ 50 Pa;
3.17 Vacuümpomptijd: ≤ 30 minuten (van atmosferische druk tot 0,1mbar);
3.18 Drukweerstand van de ovenkamer: 0,1 tot 1mbar (kan worden gebruikt in vacuüm of normale druk);
3.19 Vacuumalarm: wanneer de vacuümgraad niet binnen de gestelde tijd de ingestelde waarde bereikt, wordt een alarmgeluid gegeven en tegelijkertijd:de vacuümpomp wordt uitgeschakeld om te voorkomen dat de vacuümpomp lange tijd onder hoge belasting draait en de levensduur te verlengen;
3.20 Alarmbescherming: Het heeft geluids- en visuele alarmbeschermingsfuncties, zoals tegen overtemperatuur, overbelasting van de motor, onderfase en omgekeerde fase;
3.21 Geluid van apparatuur: ≤ 63 dB;
3.22 Uiterlijk van de apparatuur: hoogtemperatuurverf, lichtgrijs;
3.23 Referentie Afmetingen van de uiterlijke vorm: 755 mm × 1680 mm × 950 mm (W*H*D).

4. Algemene technische beschrijving
De hele oven is hoofdzakelijk verdeeld in drie hoofdonderdelen, namelijk de structuur van de oven, het vacuümsysteem en het besturingssysteem.

4.1 Ontwerp van het lichaam van de oven
De ovenkamer is bewerkt en vervaardigd van SUS304-platen; zij is voorzien van een luchtinlaat, een luchtuitlaat en een vacuümdetectiepoort;4 verwarmingsplaten verdelen de verwarmingsholte in 3 kleine holtes, waarbij de hoogte van elke holte 150 mm bedraagt; de producten worden rechtstreeks of onrechtstreeks op de verwarmingsplaten geplaatst door middel van bakken.Door de eindpunten van de verwarmingsplaten uit de ovenkamer te leiden en een speciale vacuümdichtingsmethode te gebruiken, wordt een hoge afdichtingsprestatie bereikt; de afdichtplaat van de ovendeur is op maat gemaakt met hoogtemperatuur- en hoogdrukbestendige glas,en het speelt een afdichtingsrol voor de ovenkamer door met de afdichtingsstrook aan de rand van de ovenkamer te extruderen.
4.2 Ontwerp van het vacuümsysteem
Reserve vacuüminterfaces en relevante vacuümkleppen.
4.3 Ontwerp van de luchtinlaat
De apparatuur is uitgerust met een stikstofinlaatinterface, waarbij het aan-uitgaan van de luchtinlaat wordt geregeld door een vacuümklep.en de grootte van de luchtinlaatstroom wordt geregeld door een glazen rotorstroommeter met een meetbereik van 10~100L/min.
4.4 Ontwerp van het besturingssysteem
Een gecentraliseerde besturingsmodus met een aanraakscherm met een gebruiksvriendelijke mens-machine-interface.
4.4.1 Temperatuurmeting en -regeling: de temperatuur wordt gemeten met een platinaweerstand;en de temperatuurwaarde wordt door een geïmporteerde temperatuurmodule voor analyse en controle naar de temperatuurcontrolemodule verzonden.
4.4.2 Gecentraliseerde besturing: Gecentraliseerde besturing door middel van het touchscreen en relevante gegevens zoals temperatuur en alarmindicatie worden op het touchscreen weergegeven voor een gemakkelijke observatie en bediening.
4.4.3 Alarmsysteem: wanneer de temperatuur de ingestelde waarde overschrijdt, zendt het alarmsysteem voor overtemperatuur onmiddellijk geluids- en visuele alarmsignalen uit en schakelt tegelijkertijd de verwarming uit.en de buzzer zal een continu alarm geluid uitzenden.

5. Lijst van uitrustingoverdrachten
Leveringsschema

Naam	Hoofdinhoud	Hoeveelheid
Basis samenstelling	Hoofdoven eenheid		1 set
	Inspectiecertificaat van overeenstemming	Certificaten van overeenstemming voor elk van de belangrijkste uitbesteed componenten	1 set
	Technische documenten	Gebruiksaanwijzing, technische documenten van elk van de belangrijkste uitbesteed componenten, enz.	1 set
Belangrijkste onderdelen	Verwarmingsplaat		4 stuks
	Aanraakscherm		1 set
	Resistentie vacuümmeter		1 set
	Weerstandsmeter		1 stuk
Spareonderdelen	Solid State Relay		1 stuk

6. Verzorgingsvoorwaarden
6.1 Vervoer en installatie van de apparatuur ter plaatse
6.1.1 Transportmethode van de apparatuur: geïntegreerd transport;
6.1.2 Installatieapparatuur: 1 hydraulische vorkheftruck of kraan;
6.1.3 Uitladen/plaatsen van de apparatuur: Nadat de apparatuur naar de bouwplaats van de klant is vervoerd, moet de klant controleren of de apparatuur beschadigd is.de afnemer is verantwoordelijk voor het lossen van de apparatuur op de door de afnemer aangewezen plaats;;
6.1.4 Voorbereiding vóór installatie: Voordat de apparatuur wordt geïnstalleerd, moet de klant vooraf de nodige voorbereidingen treffen.zie (normale bedrijfsomstandigheden van de apparatuur);
6.1.5 Verantwoordelijkheden van de klant: verantwoordelijk zijn voor de plaatsing van de apparatuur op de plaats van gebruik, met inbegrip van het lossen van de apparatuur;de bedrading van de externe draden van de apparatuur aan de hoofdschakelaar van de apparatuur, en het ventilatiesysteem van het fabrieksgebouw (inclusief de luchtkap, enz.);
6.1.6 Verantwoordelijkheden van de fabrikant: verantwoordelijk zijn voor de functionele debugging van de apparatuur op de locatie van de gebruiker en de koper bijstaan bij de procesdebugging.
6.2 Normale bedrijfsomstandigheden van de apparatuur
6.2.1 Omgevingsomstandigheden: Temperatuur 0 tot 40 °C, luchtvochtigheid ≤ 80% RH, geen corrosieve gassen en geen sterke luchtstroomverstoringen;
6.2.2 Gasbronomstandigheden: hoogzuivere stikstof (procesbeschermingsgas) met een zuiverheid van meer dan 99,999%, en de inlaatdruk is 0,1 tot 0,2 MPa; droge, schone en olievrije perslucht (reinigingsgas),en de inlaatdruk is 0,4 tot 0,8 Mpa;
6.2.3 Ventilatiesysteem: toegang zonder contact tot het luchtonttrekkingssysteem van de gebruiker, waarbij de onttrekkings- en uitlaatcapaciteit groter is dan 10 m3/uur;
6.2.4 Grondvereisten: niveau, geen duidelijke trillingen en draagvermogen > 200 kg/m2;
6.2.5 Vermogensomstandigheden: capaciteit groter dan 8 KVA, driefasige vijfdraad, AC380V, frequentie 50 Hz. Stroomdraad: geel, groen, rood; neutrale draad: blauw; aarddraad: geel-groen;
6.2.6 Installatieplaats: 2000 mm × 2000 mm × 3000 mm (D*W*H) en de installatieoppervlakte is groter dan 4 m2.

label:

Contactpersoon: zang

Tel.: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

Andere Producten