Luchtatmosfeer Warmtebehandeling Elektrische oven ontbinding voor metaalverwerking LTCC Sintering

Chitherm BF230-10 Type Bell Furnace in luchtatmosfeer 1520*1520*2250 mm W*H*D voor metaalverwerking

Deze apparatuur is voornamelijk ontworpen voor LTCC -sintering en kan ook worden gebruikt voor het opbranden van bindmiddel en sinteren van andere relevante elektrische producten.

• Nominale temperatuur: 850 ° C
• Max. Temperatuur: 1000 ° C
• Kamerafmetingen: 600 mm × 600 mm × 650 mm (D × W × H)
• Effectieve afmetingen: 500 mm × 500 mm × 500 mm (D × W × H)
• Kamerisolatiemateriaal: Aluminosilicaat keramische vezels
• Binnenoppervlak van de kamer: kwartsglasafdekking
• Verwarmingselementen: spoelen in keramische vezelblok
• Thermokoppel: type n
• Temperatuurregelingspunt: 4 punten
• Voorverwarmen: 4 inlaten
• 3 Stadia Pre -Filtering of Air: 1- Dust, 2 - Waterdruppels, 3 - Oliedamp
• Temperatuurcontrole -precisie ≤ ± 1 ° C
• Temperatuurregelingsmodus: temperatuurregelaar geïmporteerd uit Japan
• Verwarmende stappen: 20 stappen
• Temperatuurrecord: IPC maakt een realtime bemonsteringsrecord van de kamertemperatuur en de gasverwarmingstemperatuur
• Verwarmingssnelheid ≤6 ° C/min (10 ° C/min in bereik 700-900 ° C is mogelijk maar wordt niet aanbevolen omdat het de temperatuur de nauwkeurigheid vermindert)
• Kamertemperatuuruniformiteit: 400 mm x 400 mm x 400 mm (d × w × h) gebied is beter dan ± 3 ° C
• Ovenoppervlaktemperatuur ≤ rt+35 ° C
• Liftsysteem: driepuntsregeling met geautomatiseerde haardverlenging die op elk gewenst moment kan worden gestopt
• Maximale lifttrip: 800 mm
• Gewicht laden ≤ 150 kg (inclusief producten en setters)
• Totaal vermogen: 52 kW (Max Verwarmingvermogen: 40 kW, Max Gas Voorverwarmend vermogen: 4 × 3 kW)
• Overzicht afmetingen: 1520 × 1520 × 2250 mm (D × W × H)
• Gewicht: ongeveer 1300 kg
• Statuslichttoren: rood/geel/groen
• Uiterlijk kleur: lichtgrijs
• Ovenstaal: labels, software -gebruikersinterface, handleidingen in het Engels

De apparatuur is voornamelijk samengesteld uit buitenkader, kamer, onderste ondersteuning, het hefsysteem en het besturingssysteem.

De kamer is gemaakt van keramisch vezelbord en vezelproducten, met calciumsilicaatbord op de buitenste laag. De binnenste laag is voorzien van keramische vezelverwarmingplaten met 4 groepen verwarming van boven naar beneden, elk met onafhankelijke temperatuurregeling. Een boosterluchtinlaatdoos bevindt zich aan de rechterkant en een uitlaatgasverzameling aan de linkerkant met een schoorsteenuitlaat met een hulpversterker voor efficiënte gasafvoer tijdens sinteren.

De apparatuur heeft het tillen van basisondersteuning voor veilig laden. Verwarmings- en hefcontroles zijn verbonden voor veiligheid - het verwarmingsproces begint pas wanneer de bodemplaat mechanisch in positie is vergrendeld. Een afdichtingslaag tussen de bodemplaat en de kamer voorkomt warmteverlies.

Het bodem gemonteerde hefsysteem maakt gebruik van loodschroef rijden met synchrone riembewerking voor stabiele beweging. Met het systeem kan de bodemplaat zich naar buiten uitstrekken voor laden/lossen en kan tijdens de werking op elke hoogte worden gestopt.

Beschikt over FEC-verwarmingsplaten op alle 4 kamerzijden met 4-punts onafhankelijke temperatuurregeling met behulp van geïmporteerde modules. N-type thermokoppels behouden de temperatuurstabiliteit binnen ± 1 ° C. Alle elektrische panelen zijn achterin gemonteerd voor veiligheid, met verwarmings-/hefinterlock-functionaliteit.

Gebruikt droog, schone perslucht geregeld door glasrotorstroommeters (24-240L/min bereik). Gas wordt voorverwarmd tot max 500 ° C voordat u de oven binnengaat, met uitlaatsnelheid geregeld door een hulpsysteem bij de schoorsteenuitgang.

Bevat temperatuurregeling voor 4 verwarmingszones, actiecontrole voor onderste ondersteuningsbeweging, alarmsignalen voor verschillende omstandigheden en parameterinstelling voor procesregeling en temperatuurregistratie.